Описание
Бизнес-план является экономическим обоснованием целесообразности инвестирования в покупку оборудования для производства дисперсий
В состав документа включены:
• анализ российского рынка ЛКМ и дисперсий;
• описание концепции проекта;
• описание маркетинговой стратегии;
• расчет финансовых показателей;
• оценка проекта и анализ рисков.
Выдержки из текста:
«Процесс создания дисперсионной массы состоит из следующих этапов: предварительная подготовка исходных компонентов до нужных кондиций; диспергирование полученной пигментной массы; ввод ряда добавок, доводящих состав готовой дисперсии до стандарта ТУ; фильтрация и фасовка готового продукта.»
«Производство дисперсий с синтезированием моноэлементов на молекулярном уровне требует наличия производственной лаборатории, отработанной до мелочей технологии, соответственно, внушительных капиталовложений. Примерами реализации таких производств в РФ могут быть:
1. Группа ХОМА - современный химический холдинг, г. Дзержинск,(http://www.homa.ru),
2. Производственно-коммерческая фирма «Оргхимпром», г. Дзержинск,
http://www.orgchimprom.ru/,
3. «Опытный завод Акриловых дисперсий» г. Дзержинск, http://акридис.рф»
Планируемая численность персонала: 10 чел.
Объем основных инвестиций проекта составит 10 млн. руб.
1. Производственный план будущего производства 7
1.1 Описание зданий и помещений 7
1.2 Описание технологического процесса 8
1.2.1 Планируемые виды дисперсий для производства 8
1.2.2 Технология производства дисперсий 13
1.3 Описание необходимого оборудования 17
1.4 Прочие технологические вопросы 25
1.5 Сырье, материалы и комплектующие 26
2. Анализ поставщиков оборудования 31
2.1 Анализ производителей оборудования по параметрам 31
2.1.1 Опыт предприятия 31
2.1.2 Уровень собственного производства (сборка из готовых компонентов или собственное производство компонентов) 32
2.1.3 Финансовая устойчивость 32
2.1.4 Практика поставок оборудования по России, в частности в ДВФО 34
2.2 Анализ технических характеристик оборудования 35
2.2.1 Энергоемкость 36
2.2.2 Модульность 36
2.2.3 Качество готовой продукции 37
2.2.4 Универсальность 37
2.3 Анализ условий поставки 37
2.3.1 Цена оборудования 37
2.3.2 Сравнение условий поставки 38
2.3.3 Комплексная оценка предложений компаний – поставщиков 39
3. Заключения и выводы 40
Информация об исполнителе проекта 41
Таблица 1.1. Основные физические свойства винилацетатной клеевой дисперсии LacrytexTM 501 10
Таблица 1.2. План производства компании на 2014 год 13
Таблица 1.3. Перечень основного оборудования для производства 16
Таблица 1.4. Перечень вспомогательного оборудования для производства 17
Таблица 1.5. Технические параметры работы диссольвера Р52.00.00.000 18
Таблица 1.6. Технические параметры работы бисерной мельницы 20
Таблица 1.7. Технические характеристики смесителя-диспергатора СПЕМП-2/0,5-ВК-Р7 22
Таблица 1.8. Технические характеристики смесителя Р62 24
Таблица 1.9. Физические свойства сополимера МБМ-5М 26
Таблица 1.10. Физические свойства сополимера БМК-5 27
Таблица 1.11.Физические свойства сополимера TР-400M 28
Таблица 2.1. Показатели финансовой устойчивости "ДИСПОД» 33
Таблица 2.2. Перечень основного оборудования для производства 35
Таблица 2.3. Перечень вспомогательного оборудования для производства 36
Таблица 2.4. Сравнение коммерческих предложений поставщиков 37
Таблица 2.5. Сравнение условий поставки 38
Таблица 2.6. Комплексная оценка коммерческих предложений поставщиков 39
Рисунки
Рисунок 1.1. Производственный цех для производства дисперсий 7
Рисунок 1.2. Фенил-, пропил-функциональный силиконовый модификатор 12
Рисунок 1.3. Атмосферостойкость силикон-алкидного покрытия 12
Рисунок 1.4. Последовательность технологических операций производства 14
Рисунок 1.5. Схема состава и назначения технологического оборудования 15
Рисунок 1.6. Диссольвер 17
Рисунок 1.7. Горизонтальная бисерная мельница МШПМ-1/-ВК-04 19
Рисунок 1.8. Смеситель-диспергатор механического перемешивания, с объемом дежи 500л. 21
Рисунок 1.9. Смеситель планетарно-шнековый 23
Рисунок 1.10. Тара для упаковки и хранения дисперсий 25
Рисунок 2.1. Сравнение удельного веса собственного капитала в совокупном капитале, в % 34