Обзор рынка промышленных датчиков давления
Процессы импортозамещения на рынке датчиков давления идут очень медленно.
По оценкам экспертов, до 70% российских производителей датчиков давления используют импортные комплектующие. При этом отечественная продукция занимает всего 20% от общего объема рынка. Поэтому задача импортозамещения для этой отрасли является важной и актуальной на ближайшие годы.
На российском рынке присутствует несколько видов датчиков давления, проводящих измерения в формате, определяемом спецификой отрасли, в которой они применяются:
- датчики абсолютного давления — показывают значение измеряемого параметра по отношению к нулевому порогу (вакууму). Используются в фармацевтике, химической и пищевой промышленности;
- датчики относительного давления — измеряют превышение нагрузки над атмосферным давлением, что необходимо в основном в системах водоснабжения и трубопроводах, по которым транспортируются жидкости и газы. Это самая популярная разновидность рассматриваемых приборов, она занимает ровно половину всего рынка;
- датчики дифференциального давления — фиксируют разницу давлений на двух входах. Такая функция востребована в системах измерения расхода или уровней загрязненности сред какими-либо посторонним веществами.
По итогам 2017 г. доля российского производства в общем объеме потребления датчиков давления всех видов составляла около примерно 20%. Все остальные приборы ввозились из-за рубежа, в основном из наиболее передовых в технологическом отношении стран — США, Германии и Японии. Учитывая, что в значительной части российских датчиков применяются иностранные компоненты, данную отрасль следует признать импортозависимой.
Основными преимуществами импортной продукции является ее высокое качество, широкая продуктовая линейка и большая функциональность. Однако иностранным производителям сложно конкурировать с российскими компаниями по цене. Девальвация российского рубля дала отечественным предприятиям хорошие шансы на создание конкурентоспособной продукции, задача заключается в достижении сопоставимого с лучшими мировыми изделиями уровня надежности и технологичности.
Среди главных направлений, в которых российские компании могут в первую очередь оказать серьезную конкуренцию иностранным, специалисты отмечают:
- разработку датчиков давления, рассчитанных на использование в условиях экстремальных температур (-60–150 °C и более). Такие контрольно-измерительные приборы особенно востребованы в нефтегазовой промышленности;
- развитие собственных лабораторий для создания элементной базы, замещающей импортные компоненты в составе как уже выпускающихся, так и вновь создаваемых изделий;
- расширение номенклатуры и внедрение в свою продукцию необходимых функциональных элементов: интерфейса для подключения к компьютерной сети, удобных и легкочитаемых отображающих устройств и индикаторов, особых метрологических характеристик.
Отдельным направлением развития может служить выпуск оборудования для ракетно-космической отрасли, где требования к устойчивости к внешним воздействиям являются наиболее жесткими: приборы должны выдерживать температуру от -196 до +600 °C, давление абсолютного вакуума до 300 МП и при этом обеспечивать ресурс не менее 100 тыс. часов и срок службы не менее 20 лет. Производством таких изделий занимаются специализированные предприятия, круг которых ограничен.
По прогнозам участников рынка, в ближайшие пять лет доля импортных датчиков давления на рынке продолжит свое снижение. Однако резкого скачка, скорее всего, не будет, т. к. развитие внутреннего производства требует крупных финансовых вложений, а также поддержки со стороны государства. Импорт из США И Японии может быть частично замещен более дешевой продукцией из Китая. В целом рост внутреннего производства специалисты оценивают на уровне 2-3% в год.
Александр специализируется на проектах по маркетинговым исследованиям, бизнес-планам и стратегическому консалтингу.