Малотоннажный мономер для большой химии: в России строится завод по производству гексена
Дорожная карта развития малотоннажной химии в России, принятая еще в 2017 году, продолжает реализовываться. На очереди производство гексена — промежуточного продукта, участвующего в технологической цепочке выпуска базовых полимеров, прежде всего полиэтилена специальных марок. Раньше его закупали исключительно за рубежом, причем по большей части в недружественных странах. В 2023 году на одной из площадок компании «Нижнекамскнефтехим», входящей в ГК «Сибур», начато строительство завода мощностью 50 тысяч тонн гексена в год. Этого объема вполне достаточно, чтобы полностью обеспечить потребности внутреннего рынка и часть продукции отправлять на экспорт. Запустить производство планируется во второй половине 2024 года.
Сколько гексена нужно России
Гексен — это углеводородное соединение из гомологического ряда альфа-олефинов, используется в качестве сомономера при производстве различных видов полиэтилена, в основном премиальных марок (ПНД, линейный полиэтилен низкой плотности), из которых затем изготавливаются различные упаковочные пленки.
Потребление гексена в России оценивается в 18–24 тыс. тонн в год. Весь этот объем ранее импортировался — как и во многих других случаях с продукцией малотоннажной химии, организовывать собственное производство было нерентабельно из-за относительно небольших объемов. Основными странами-поставщиками в 2021 году были:
- США (около 65% объема импорта);
- Катар (18%);
- Саудовская Аравия (14%);
- Бельгия (2%).
Таким образом, поставки шли преимущественно из недружественных стран, соответственно, после введения санкций они или прекратились совсем, или сильно сократились.
Импортозамещение по-настоящему
Создавать такое производство с нуля в рамках отдельного бизнеса — действительно сложно и экономически неоправданно. Однако снижать зависимость от импорта, особенно по столь чувствительной для отрасли и всей экономики страны продукции, в сложившихся геополитических условиях необходимо. Как это сделать? Достаточно вспомнить историю: во времена СССР малотоннажная продукция изготавливалась как сопутствующая — на крупных предприятиях, как правило, выпускающих необходимое сырье и имеющих соответствующие площади.
Видимо, ее действительно вспомнили и пошли именно по этому пути. В качестве производственной базы выбрана территория предприятия «Нижнекамскнефтехим» в городе Нижнекамске. Здесь есть и сырье, и необходимые финансовые ресурсы, и место — площадка, на которой находилась установка по выпуску окиси этилена, построенная 42 года назад и в настоящее время практически не востребованная. Устаревшие здания и оборудование разобрали и вывезли, а на освободившемся участке началось возведение нового производственного комплекса.
Уникальность этого проекта заключается не только в том, что на выходе планируется получить необходимый сырьевой компонент, который в современной России в значимых объемах никогда не производился. Есть и еще целый ряд знаковых моментов:
- технология производства от начала и до конца создана в России — специалистами ГК «Сибур», в которую «Нижнекамскнефтехим» входит с 2021 года. Ее разработали в научно-исследовательских центрах «Полилаб» и «Ниост»;
- проектирование завода также выполняет российское предприятие — НИПИГАЗ, оно же полностью отвечает за поставки оборудования;
- производственный план ориентирован на использование 80% отечественных технологических линий и станков. Недостающее оборудование будет закуплено в Китае и Турции.
В настоящее время проект прошел все необходимые общественные обсуждения, согласования и экспертизы, в том числе по безопасности и экологии, от местной исполнительной власти получено разрешение на строительство. Предварительно объявленный срок ввода производственной установки в эксплуатацию — сентябрь 2024 года.
Технологическая цепочка
«Нижнекамскнефтехим» — одно из крупнейших российских нефтехимических предприятий, выпускающее синтетические каучуки, различные виды пластиков, мономеры, полиэфиры и другую продукцию. Основные производственные мощности расположены в городе Нижнекамске (Республика Татарстан) и включают в себя:
- 8 заводов;
- научно-технический и проектно-конструкторский центры;
- учебный центр;
- вспомогательные подразделения.
Гексен-1 будет производиться из этилена по технологии, основанной на реакции его тримеризации (образования олигомера из трех молекул мономера) в присутствии хром-пиррольного катализатора. Еще раз подчеркнем, что эту технологию разработала и лицензировала ГК «Сибур». По заявлению компании, она превосходит существующие мировые аналоги по целому ряду показателей, в том числе по энергоэффективности, расходу сырья и чистоте получаемого продукта.
Источником этилена станет строящийся здесь же комплекс ЭП-600 мощностью 1,8 миллиона тонн в год. Таким образом, новое производство будет встроено в цепочку потребления этилена в масштабах предприятия и получит источник бесперебойных поставок недорогого и качественного сырья.
Учитывая запланированный объем выпуска (50 тыс. тонн в год), «Нижнекамскнефтехим» сможет поставлять гексен не только на российский рынок, но и за рубеж, обеспечив импортозамещение в еще одном важном сегменте малотоннажной нефтехимической продукции.
Илья специализируется на проектах по маркетинговым исследованиям, бизнес-планам и стратегическому консалтингу.
